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進口模具鋼
SLD高耐磨高鉻冷作工具鋼

SLD高耐磨高鉻冷作工具鋼

產品說明:

             SLD模具鋼介紹




  SLD(模具鋼材成分)高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳、高鉻型合金鋼、是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。SLD鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊。
 
  SLD模具鋼化學成分:

C
Si
Mn
Cr
V
Ni
P
S
Mo
1.5
0.3
0.4
12
0.3---
0.025
0.02
0.9

SLD模具鋼性能:
 
  ◆高耐磨性冷作模具鋼,淬透性佳,熱處理變形小,易于加工。
 
  ◆經二次精煉,清凈度佳,晶粒微細。
 
  ◆具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風硬鋼,
 
 
  SLD模具鋼用途:
 
  1)適合制作圓鋸、沖壓模具、形狀復雜的冷沖壓模具、成形軋輥
 
  2)用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具
 
  3)生產深拉深成形模、剪切模、成形軋輥
 
  4)制造厚度2mm薄板材、沖裁模及壓印模
 
  5)適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。
 
  6)用于螺紋軋制模具和耐滑塊
 
  7)適合冷擠壓成形摸、拉深摸及不銹鋼
 
  8)熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鉬沖模、鋼管成形簡、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
 
  SLD模具鋼熱處理:
 
  深冷處理:為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
 
  淬火:先預熱700—750℃,再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃,在油中淬硬更佳。
 
  回火:加熱至150—200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度HRC61℃以上。
 
  退火:加熱至800—850℃,在此溫度停留1—3小時,在爐中任其漸冷,鍛 制:1050℃—950℃。硬度:HRC 61以上。
 
  退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
 
  鍛制:1050~950℃。
 
  淬火回火規范:淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

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